Оставить онлайн-заявку
+7 727 222 333 2
+7 777 7 9999 19
г. Алматы, ул. Менжинского, 55/16,
info@kazexprom.kz
  1. Главная
  2. Блог
  3. Неразрушающий контроль проникающими веществами

Неразрушающий контроль проникающими веществами

Контроль проникающими веществами - способ дефектоскопического исследования, неразрушающий предмет изучения (один из методов неразрушающего контроля). Принцип действия основан на проникновении специальных веществ в имеющиеся микротрещины, поры, микроотверстия в исследуемых предметах. Индикация полученных показаний происходит посредством визуального осмотра или преобразователем. Контроль производят, используя капиллярный метод или одну из методик течеискания.

Что такое капиллярный метод контроля

Методика основана на свойстве жидкостей проникать в имеющиеся микроскопические микротрещины и возникающем контрастном индикаторном изображении. Капиллярный метод используют для контроля индикации поверхностных изменений в не металлических изделиях или деталей из сплавов, к которым неприменимы принципы исследований с помощью магнита.

Исследование проводят поэтапно:

  • Поверхность исследуемого предмета очищают и обезжиривают;
  • На подготовленную поверхность наносят слой индикаторной жидкости. Она проникает глубоко внутрь имеющихся микротрещин;
  • Индикатор высушивают, выдувают, но при этом он остается в изъянах поверхности;
  • Далее, наносят слой вещества - проявителя, который после высыхания всасывает индикаторное вещество, окрашивая места присутствия микротрещин. В зависимости от типа проявителя различают сухой и без порошковый способы. При применении без порошковой методики, проявителем выступает люминофор. Внешнее проявление производят визуально под лупой, если использовался порошок или фотодатчиком, если наносили люминофор.

Капиллярное контролирование позволяет обнаружить несовершенства, шириной от 1 мкм, глубиной от 10 мкм и длиной от 0,1 мм.

Методы контроля течеисканием

Данная методика испытаний используется при поиске сквозных дефектов. Она позволяет оценить герметичность предмета, способность изделия обеспечить пренебрежительно малое проникновение газа или жидкости. Способ позволяет обнаружить сквозные несовершенства в тех изделиях, которые при работе имеют плотность вакуума. Наличие даже микроскопических сквозных изъянов в такой детали или сосуде может привести к коррозии, снизить электропроводность, прочность детали.

Контроль течеисканием: Виды

Данная методика подразделяется на следующие разновидности:

  • гидравлические;
  • пневматические;
  • вакуумные;
  • химической индикации течей;
  • керосином и пенетрантами;
  • газоаналитические.

Гидравлический тип исследования

При применении данного способа, в качестве вещества проникновения выступает вода. Жидкость направляют на подконтрольную сторону шва под влиянием избыточного давления. Если при этом с обратной стороны проявилась вода, изъян обнаружен. Используют разные вариации гидравлического контроля. Проведение тестов с превышающим давлением жидкости позволяет обнаружить несовершенства, размером до 0,001 мм. Во время исследования, в изделие подают воду под давлением, превышающим привычное в среднем, в 1,5-2 раза. После прошедшего временного промежутка, объект простукивают. Протечки определяются появившимися струйками и конденсатом контрольной поверхности.

Пневматический

Пневматические искания протечек проходят под повышенным воздушным давлением. Одной из разновидностей данного вида течеискания является замер манометром. Он заключается в выдержке испытуемого изделия под давлением, превышающем рабочее в полтора раза, в течение 10-100 часов. При наблюдении за прибором выявляют изменения, которые в норме не должны быть выше определённого порога.

Вакуумный

Данный вид проверки измеряет перепад давления при выкачке воздуха из контрольного объекта и создании вакуумной среды.

К таким способам относят манометрические, электроискровые испытания. Часто используется способ контроля мылом. Проверяемый участок сварного шва смазывают мыльным раствором, накладывают прозрачную камеру с низкой вакуумной средой. Если в шве есть сквозные изъяны, воздух проникнет сквозь них и образует мыльные пузыри. Они будут заметны через стеклянные стены камеры. Метод подходит для контролирования качества стыков и нахлеста соединений.

Испытания химической индикацией

Принцип исследования основан на нанесении индикаторного вещества на проверяемые места стыков. В изделие запускают аммиак или углекислый газ, находящийся под избыточным давлением. Такой газ называют пробным. Он легко проходит через неплотности, если таковые имеются. При его прохождении, индикатор окрашивается и становится заметно местоположение протечки. В качестве индикатора используют 5 % раствор азотнокислой ртути или фенолфталеин.

Метод мел-керосин

Принцип исследования основан на высокой способности проникновения в сквозные щели керосина или бензина. Место проверки покрывают особой меловой краской, смачивая его керосином с противоположной стороны и держат от 15 минут до часа. Появившиеся полоски ржавчины и пятна на меловом слое определяют наличие изъянов.

Газоанализ

Газоаналитические методы заключаются в подаче газа с одной стороны проверяемого шва замкнутого изделия. С обратной стороны отбирают пробу газа, которую подают в анализатор течеискателя.


Возврат к списку